Шток поршня гидроцилиндра

В качестве основной части гидравлического цилиндра шток поршня используется в агрессивных средах и агрессивных средах;Следовательно, необходим качественный защитный слой.В настоящее время гальванопокрытие твердым хромом является широко распространенным методом.Благодаря высокой производительности и низкой стоимости гальванопокрытие твердым хромом является распространенным методом обработки штока поршня.

Критерии покрытия штока поршня

1) Прочность

Прочность является важной характеристикой покрытий штоков поршней.Покрытия, демонстрирующие низкую ударную вязкость или недостаточно прочные, не могут поглощать много энергии во время удара угловатого камня или твердого песка о шток поршня, в этом случае легко происходит повреждение поверхности, и гидравлический цилиндр, в свою очередь, немедленно выходит из строя из-за отслоения или отслаивания покрытия.

Испытание на удар — это динамическое испытание, при котором выбранный образец обычно подвергается ударам и разламыванию качающимся маятником.Наиболее распространенными тестами этого типа являются тест Шарпи с V-образным надрезом и тест Изода, которые описаны в ASTM E23.Принципиальное различие между двумя тестами заключается в способе закрепления образца.

2) Коррозионная стойкость

Из-за плохих условий труда коррозионная стойкость очень важна для покрытия штока поршня гидравлического цилиндра.Испытание в солевом тумане — это стандартный стандартизированный метод испытаний, используемый для проверки коррозионной стойкости покрытия штока поршня гидравлического цилиндра;это ускоренное испытание на коррозионную стойкость, при котором внешний вид продуктов коррозии оценивается через некоторое время.

Прибор для испытаний, показанный на рисунке 4, состоит из закрытой испытательной камеры, в которую с помощью форсунки распыляют солевой раствор, в основном раствор хлорида натрия.Это создает коррозионную среду в камере, и, таким образом, детали в ней подвергаются воздействию этой сильной коррозионной атмосферы.Испытания, проводимые с раствором NaCl, известны как NSS (нейтральный солевой туман).Результаты обычно оцениваются как часы испытаний в НСС без появления продуктов коррозии.Другими решениями являются ASS (тест на уксусную кислоту) и CASS (тест на уксусную кислоту с хлоридом меди).Конструкция камеры, процедура испытаний и параметры испытаний стандартизированы в соответствии с национальными и международными стандартами, такими как ASTM B117, DIN 50021 и ISO 9227. После продолжительности испытания образец может быть оценен в соответствии с площадью ржавой поверхности с использованием эталонного стандарта, как показано на рисунке. в таблице 1.

1

3) износостойкость

В качестве силовой передачи шток поршня должен часто перемещаться вперед и назад, в то же время износ происходит во время скольжения поверхности покрытия по уплотнению цилиндра.Следовательно, износостойкость также является важным требованием к сроку службы штока поршня.Твердость поверхности является ключевым параметром износостойкости.Помимо ударной вязкости, коррозионной стойкости и износостойкости, в соответствии с различными отраслевыми стандартами и требованиями клиентов, другие критерии покрытия штока поршня перечислены в таблице2.

2

Для получения дополнительной информации о гидравлических цилиндрах, гидравлических силовых установках, пожалуйста, свяжитесь с нами по:sales@fasthydraulic.com 


Время публикации: 23 сентября 2022 г.